1高精、性能。
针轮降速是将电机的旋转数降速到所需的旋转数，并获得很大转矩的设备。
减速机是一种相对性高精密的机械设备，应用它的目地是减少转速比，提升转矩。
针轮减速机是选用旋轮线针齿齿合、大行星式传动系统基本原理，因此一般也称为大行星硬齿面减速机。
圆柱齿轮普遍选用渗碳淬火和切削，使承载力提高4倍左右，重量轻，很轻，噪声低，高效率，可信性高。
2结构块组成设计方案。
其主要参数有优先选择数、统一的规格和规格型号、极强的实用性和公差配合、便于扩大的通用化和技术性自主创新，有益于机构大批量耗费，控制成本。
3有各种类型和很多变体设计方案。
克服了传统式的单底座设备，提升了空心轴悬架、波动橡胶支座、电机与减速机一体化联接、多向安裝面等不一样种类，扩张了运用范畴。
促进减速机发展趋势的关键要素是：1专业知识日益完善。
它更接近实际上(如传动齿轮抗压强度计算方式、修型加工工艺、形变测算、可靠性设计方式、轮齿高精密衔接、新构造等)。
运用2优良的统计数据，普遍应用各种各样高品质合金钢铸钢件，提高了数据质量操纵和调质处理的水平。
3总体设计更加有效。
4生产加工精度提高到ISO5-6水准。
5滚动轴承品质和使用寿命的提高。
针轮降速是将电机的旋转数降速到所需的旋转数，并获得很大转矩的设备。
减速机是一种相对性高精密的机械设备，应用它的目地是减少转速比，提升转矩。
针轮减速机是选用旋轮线针齿齿合、大行星式传动系统基本原理，因此一般也称为大行星硬齿面减速机。
6光滑油品改进。
近年来，在我国引入了一批优秀的生产设备，并根据引入、吸收、消化吸收海外优秀技术性和研究成果，逐渐把握了各种各样髙速和低速档轻载传动齿轮的安裝设计方案和先进制造技术。
在统计数据、调质处理品质和齿轮加工精度层面获得了挺大进度。
一般圆柱齿轮的生产加工精度可由JB179-60的8≤9提高到GB10095-88的6级，髙速传动齿轮的生产加工精度可平稳在4≤5。
部分减速机选用硬齿面后，容积和品质显著减少，承载力、使用期和传动系统高效率进一步提高，对节约资源、提高服务器的总体水平具有了挺大的功效。
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