减速机润滑油的选择
更新时间：2019-06-02 浏览量：0
大约有三种润滑减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的方法。国茂江涛减速机一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。挤出机专用减速机齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095-88.6级。齿面硬度HRC54-62。针轮减速是将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低（reduce)转速，增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫做行星摆线减速机。润滑油润滑，飞溅润滑(油浴润滑)，强制润滑(循环（continue)加油站喷油润滑)。润滑方法需要根据齿轮的运行情况停止适当的选择，选择的依据主要是齿轮的周向速度(m≤s)和转速(mmin-1)。按照通常的标准，如果按周向速度对润滑方法进行分类，低速时采用润滑脂润滑(v7m/s)，中速时采用油浴润滑(2.5m/s，15m/s)，在低速时采用油浴润滑(v7m/s)，在中速时采用油浴润滑(2.5m/s，15m/s)。采用高速强制润滑(12m/s
)，为了保持高效率（efficiency)(efficiency)的动力传动，有必要在啮合齿面上形成稳定（解释:稳固安定；没有变动)的油膜，以防止金属接触。挤出机专用减速机空心输出轴前端配置有超规格的推力轴承，承受螺杆的工作轴向力,挤出机用减速机整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)厂家减速机在原动机和工作机或执行机构（organization)之间起匹配转速和传递（transmission)转矩的作用，是一种相对精密(precise)的机械。使用它的目的是降低（reduce)转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。为了达到这一目的，有必要选择合适的粘度油。高粘度指数表明，润滑油(Lubricatingoil)的粘度随温度（temperature)的变化不大，有利于在工作温度范围内保持少量的粘度变化，从而改善润滑性能。在理论选择中，根据负荷和转速选择润滑油，并考虑（consider)传动功率、啮合效率、轴承(bearing)效率和进出口温差等因素(factor)。减小齿面粗糙度有利于润滑，容易形成完整的油膜。解释了渐开线齿轮啮合的点线接触问题。从理论上计算了油膜的厚度和强度（strength)，选择了合适的润滑油。润滑油量的取值过大，润滑油用量过少，不能达到润滑的目的，反之，在密封的齿轮箱中，过多的润滑油将构成过多的搅拌损失（loss)。
