减速机承载能力的影响因素
更新时间：2019-06-01 浏览量：0
减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的承载能力是指减速机在重载条件下的工作效率(efficiency)。贝得电机BM系列变频调速三相异步电动机具有结构新颖、造型美观、噪音低、振动小、绝缘等级高等特点。能够在一定范围内变频应用,BM系列电动机可以广泛应用于风机、泵、造纸以及纺织等多种应用领域。国茂江涛减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。针轮减速是将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。减速机是一种相对精密(precise)的机械，使用它的目的是降低（reduce)转速，增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫做行星摆线减速机。为了满足重载条件下的性能要求，在传动中，齿轮的传动往往是薄弱的。为了提高减速机的承载能力，有必要提高渐开线圆柱齿轮的重载性能。满足超载要求。影响减速机承载能力的主要因素(factor)如下：1。影响减速机承载能力的主要因素如下：1。齿宽2。圆弧齿圆柱齿轮传动3。齿轮模数齿廓角度（angle)。
4.齿圈的许用接触应力为5。摆线减速机一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。针轮减速是将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低（reduce)转速，增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫做行星摆线减速机。齿轮修改6润滑选项7。齿根表面条件8个设计参数(parameter)，9个位移系数，10个齿轮精度（精确度）和误差11个。5%蜗轮减速机输入转速12个主要特性点具有反向自锁(selflocking)功能，可有较大的减速比，且输入轴和输出轴不在同一轴上或同一平面上。但一般体积（volume)大，传动效率(efficiency)不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动采用柔性(Flexible)元件控制（control)的弹性变形来传递（transmission)运动和动力。其体积小，精度高，但其缺点是柔性轮的使用周期有限，抗冲击性能差，与金属零件相比刚度较差。输入速度不应太高。本实用新型结构紧凑，回程间隙小，精度高，使用寿命(lifetime)长，额定输出扭矩大。但是要贵一点。齿轮减速机具有体积小、传递扭矩大的特点。齿轮减速机是在模块组合系统的基础上设计制造的。电机的组合、安装形式和结构方案有很多。传动比细密，可适应不同工况，实现机电一体化。齿轮减速机具有传动效率高、能耗低、性能优越等优点。摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合行星传动原理的一种传动形式。是一种理想的传动装置。它具有许多优点，用途广泛(extensive)，可以向前和向后运行。
